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鋼結構安裝焊接程序及規定:
鋼結構焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。
2.預熱。焊前用氣焊或烤對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接:一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。
6.一個接口必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。
7.遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環境溫度低于零度時,應按規定采取預熱和后熱措施施工。
8.碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后,太原鋼結構人行天橋造價,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。
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影響鋼結構廠房建筑造價的因素有哪些呢?
1、基礎造價與鋼結構廠房所在地的地質有密切關系,太原鋼結構人行天橋設計,基礎施工工期約占廠房總工期的25%左右,基礎造價是鋼結構廠房總造價的15%。設計時要重視廠房所在地地質報告,選擇合理基礎型式,控制基礎的載面與埋深對鋼結構廠房總造價起到了積極作用。
2、鋼梁設計:矩形截面梁是普通的受彎構件,在設計時常被使用,但材料利用率很低。一是因為靠近中和軸的材料應力較低;二是梁的彎矩沿梁長是變化的。由于等截面梁大部分區段應力低,材料得不到很好利用,只有在軸心受力時,材料利用率才可提高。因此,設計時可采用平面桁架代替矩形梁,平面桁架相當于掏空的梁,將梁中多余的材料掏去,這樣既經濟,自重又可減輕。它還可發展為空間網架,材料的利用率就能大幅提高。
3、柱網設計:柱網布局是確定立柱的跨度與間距,在工藝要求允許的情況下,盡量選擇小跨度的門式鋼架較為經濟。一般情況下,門式剛架的較優間距為6m-9m,當設有大噸位吊車時,經濟柱距一般為7m-9m,不宜超過9m,超過9m時,屋面檁條、吊車梁與墻架體系的用鋼量也會相應增加,造價并不經濟。因而柱網布局是否合理對鋼結構廠房造價有很大的影響。
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鋼結構技術要點有哪些?
檢測鑒定:鋼結構檢測包括外觀質量檢測;構件尺寸及平整度檢測;焊縫及螺栓連接檢測;鋼材銹蝕檢測;涂層厚度檢測。測定鋼材屈服強度時,對于有明顯流幅的鋼材應取屈服點應力;對于無明顯流幅的鋼材應取條件屈服強度。檢測鋼材化學成分,控制碳含量,確保強度、塑性、可焊性、耐銹蝕性平衡;控制錳含量,確保強度與脆性平衡;控制硅含量,控制強度與塑性、可焊性、耐銹力的平衡;控制磷含量,確保強度和耐銹力等平衡,測量鋼網架撓度,跨度不大于24m者測量下弦中央部位;跨度大于24m者測量下弦中央及下弦跨度四等分點。
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