相關折彎件折裂問題,可以通過板料剪切面里外朝向進行調整,折彎前對工件進行去毛刺處理,折彎后可對折裂處使用手工砂輪機修磨。并且還要根據工藝要求對所有特種裝備折彎件進行檢驗。而孔定位則減輕了對板料的依賴,人為在制件上加上定位孔,但是不同品種就需要多次調試折彎模具,在多品種小批次的生產中就顯得效率低下。都要對每輪數據進行記錄并現場核實,這樣有利于后期的生產過程穩定及質量問題查找。
折彎模具的保養是基于產品的特殊需要,數控液壓鈑金剪板機廠家,保養要求要高于普通產品的模具保養需求,保養周期、保養項目、更換周期都要做嚴格規定,折具長期生產然會產生不可逆的耗損,造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題,工作面修磨實際經驗一般不超過3次,數控液壓鈑金剪板機價格,綜合考慮生產成本,生產方面要采用預防性維護的思維,梅州數控液壓鈑金剪板機,盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降低,我們采取的比較普遍的要求主要有:刀具狀態點檢,零件工藝點檢,注意零件斷面切割質量,減少異物對刀具的損傷。
數控液壓鈑金折彎機上模主要分為三類。
(1)認為在綜合考慮產品的結構,我們配置了和兩種類型的上模,主要用于較小的折彎件,用于復雜結構且兩次以上容易與刀具干涉的折彎件,數控液壓鈑金剪板機供應商,可以滿足特種裝備的折彎需求。
(2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚來確定V口寬度。工藝要根據實際產品產量及生產頻次合理排布V形槽上的各尺寸V口,這樣在生產時能減少同一設備上的換模次數,提高生產效率,降低換模成本;如我們將常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同時也可以在次工作面上放置幾個備用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用壽命。
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