對噴涂流量的要求,并且考慮到輸送系統的流動阻力,涂料軟管越長,中間閥門和接頭越多,流動阻力就越大,另外,所放的位置應考慮到便于添加涂料。盛裝涂料的容器是敞口或開設有進氣孔口,這是重力進料的關鍵,因為只有與外界大氣連通,粉末靜電噴涂設備,空氣才能進入容器填補噴涂用去涂料占有的空間,保證容器內外受到的大氣壓強相等。正是由于這一特點,可以在不停止噴涂的情況下向容器內添加涂料。制作涂料罐的材料必須與所盛涂料有很好的相容性,以防止腐蝕及其他化學反應發生。
2.存在的問題
重力加料的缺點是涂料流量不易控制,會對噴涂效果產生較大影響。特別是使用大容積的涂料罐時,涂料的黏度和流動特性、軟管的內徑和長度都會直接影響到涂料輸送量的變化。當噴槍與涂料罐中涂料液面間的垂直距離發生變化時,產生的壓力差變化也會影響到涂料的流量。
粉末噴涂設備中的關鍵噴涂設備,合肥噴涂設備,其主要的工作原理是利用高壓靜電發生器使噴粉頭四周空氣電離產生負極靜電磁場,從而使粉末被吸附到帶正極的待涂工件上,它直接決定了工件涂層的品質,是決定了工藝的水準高低的關鍵因素。
由于靜電噴涂作業中,靜電噴粉主要承擔了產生電場,粉末輸送,粉末噴涂等主要的粉末噴涂工藝。
其中傳統的粉末輸送采用了文丘里物理原理,文丘里原理是在高速氣流帶動下粉末進入粉管輸送到噴上,因此除了靜電性能以外,空氣動力學在靜電噴粉中也占有很重要的地位。
但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點,噴涂設備廠家,一點來說有以下幾種常見的缺點。
①粉末涂料屬于有機化合物粉末,在有些比較特殊的場合需要配制閃光粉末,還需加入少量,所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術措施。
②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚,不易實現薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的,一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上,烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比較大,能耗成本相對較高。
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