在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時,也要求切削液有一定的防銹能力,防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。無油性鋁合金環保水基型切削液具有優異的環保性能——不含各類氯化和硫化添加劑、酚、鹽,減少了環境污染,同時提高了對操作人員的安全保護。確保液體循環路線的暢通。鋁合金切削液加入前及時清洗機床,排除循環路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑,以免造成堵塞。
鋁合金切削液的配制必須把原液加到水中,鋁合金磨削液廠商,水的硬度應為50-150ppm,硬度過低容易造成起泡,而過高會導致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險。在金屬切削過程中,工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。無油性鋁合金環保水基型切削液具有超長的使用壽命——穩定的抗微生物能力,不發臭變質,使用壽命12個月以上。無油性鋁合金環保水基型切削液具有優異的防腐防銹性——對各類金屬表面提供防護,對鋁合金保護性能。
華清研發團隊針對鋁合金切削液的防腐蝕和環保等痛點,通過水溶性潤滑劑、水溶性極壓劑、水溶性清凈劑及多種鎂鋁緩蝕劑協同作用,研制出安全環保、可生物降解的無油性鋁合金環保水基型切削液,并具有優異的潤滑性能、冷卻性能、清洗性能和防銹性能。在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。切削液的功能,一方面可以減少摩擦,另一方面可以起到冷卸作用。此外,還有降低金屬強度的作用。它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹等重要的作用。
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