注意事項:控制原材料的質量
高質量原材料是生產高質量產品的前提條件,無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調整熱處理變形,提高齒形加工中的質量。
注意事項三:防止熱處理變形
齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:
1、鋼件變軟以便進行切削加工;
2、去除殘余應力;齒輪傳動;
3、細化晶粒,導軌平臺板,改變組織以提高鋼的機械性能;
4、為能處理作好組織上的準備。
該怎樣合理使用齒輪滾刀
齒輪滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種刀具。它相當于一個齒數很少,鏈條導軌板,螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。合理使用齒輪滾刀,需做到以下幾方面:
1、正確安裝
滾刀安裝在滾齒機的心軸上,需要用千分表檢驗滾刀兩端凸臺的徑向圓跳動不大于0.005mm。
2、適時竄位
滾刀在滾切齒輪時,導軌板,通常情況下只有中間幾個刀齒切削工件,因此這幾個刀齒容易磨損。為使各刀齒磨損均勻,延長滾刀耐用度,可采取當滾刀切削一定數量的齒輪后,用手動或機動方法沿滾刀軸線移動一個或幾個齒距,以提高滾刀壽命。
齒輪毛坯
齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結構簡單且對強度要求低的齒輪。當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時,多用鍛件,直徑大于400~600mm的齒輪,常用鑄造毛坯。為了減少機械加工量,機床導軌板,對大尺寸、低精度齒輪,可以直接鑄出輪齒;對于小尺寸、形狀復雜的齒輪,可用鑄造、壓力鑄造、鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯,以提高勞動生產率、節約原材料。
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