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強夯法的施工主要包括施工機具和施工要點。隨著強夯技術的不斷發展，施工機具由初期的小型或自制設備逐步發展到大型的設備，而且施工方法也逐漸成熟，加固效果更加顯著。

1. 施工機具

1) 履帶式吊車。一般采用15t—50t履帶式吊車。

2) 夯錘。夯錘質量可取10—40t，其底面形式宜采用圓型。錘底面積宜按土的性質確定，錘底靜接地壓力值可取25—40Kpa，對于細顆粒土錘底靜壓力宜取較小值。錘的底面應對稱設置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取250—300mm。

3) 脫鉤裝置。采用的自動脫鉤裝置，規格以滿足起吊夯錘重量為宜。

4) 推土機。采用70—220型履帶式推土機。

2． 施工要點

1）強夯施工前，應查明場地范圍內的地下構建物和各種地下管線的位置和標高等，并采取必要措施，以免因強夯施工而造成破壞。

2) 當強夯施工所產生的振動，對鄰近建筑物或設備產生有害影響時，應采取防振或隔振措施。

3）平整施工場地，測量，記錄場地的高程。

4）起重機就位，對準夯點位置，測量，記錄夯前錘頂高程。

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混凝土灌注過程中，應始終保持導管位置居中，提升導管時應有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發現骨架上升時，應立即停止提升導管，使導管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開。

混凝土灌注到樁孔上部5m以內時，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不小于1m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。混凝土灌注完成后及時拔出護筒，待灌注混凝土達到初凝后立即進行樁空孔回填，防止塌孔及保護人員和設備的安全。

在灌注水下混凝土過程中，應設污水泵及時排水防止泥漿漫出，確保文明施工。

混凝土澆注應做混凝土強度試塊，每100m3做一組試塊，每作業班不少于1組試塊。試塊應養護好，達到一定強度后立即拆模送往養護室標準養護。

混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。

做好并收集，整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。

灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網篦將孔口覆蓋，并作明顯標識，避免人員墜入孔內。灌注6小時后方可將空孔部分回填。

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旋挖灌注樁澆注水下混凝土要求

⑴對混凝土的技術要求

樁設計要求混凝土強度為C30，配比由商品混凝土供應商提供，粗骨料（碎石）粒徑不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸鹽水泥，可適當摻加減水劑，摻量根據試驗確定。配制的混凝土應具有良好的工作性能。

⑵混凝土澆注前由技術人員檢查混凝土塌落度并記錄。混凝土在運輸、澆筑過程中不能產生離析現象。

⑶導管內使用的隔水塞球膽大小要合適，安裝要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴，防止混凝土落入孔中污染泥漿。

⑷混凝土首灌量應灌至導管下口2m以上，太原擠密樁施工報價，保證首灌導管埋入混凝土為3m左右。混凝土澆注時，導管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，設專人及時測定，以便掌握導管提升高度。每次拆卸導管，必須經過測量計算導管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續進行，中間不得間斷。拆除后的導管放入架子中并及時清洗干凈。