檢查數量:每批同類構件抽查%,且不應少于件;被抽查構件中,每一類型焊縫按條數抽查%,且不應少于條;每條檢查處,總抽查數不應少于處。
檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規和鋼尺檢查。
表 二級、三級焊縫外觀質量標準(mm
項目
允許偏差
缺陷類型
二級
三級
未焊滿
(指不足設計要求
≤+t,廠房網架焊接球廠家價格,且≤
≤+t,且≤
每焊縫內缺陷總長≤
根部收縮
≤+t,且≤
≤+t,且≤
長度不限
咬邊
≤t,且≤;連續長度≤,
且焊縫兩側咬邊總長≤%焊縫全長
≤t且≤,長度不限
弧坑裂紋
—
允許存在個別長度≤的弧坑裂紋
電弧擦傷
—
允許存在個別電弧擦傷
接頭不良
缺口深度t,且≤
缺口深度t,且≤
每焊縫不應超過處
表面夾渣
—
深≤t長≤t,且≤
表面氣孔
—
每焊縫長度內允許直徑≤t,黑龍江廠房網架焊接球廠家,
且≤的氣孔個,孔距≥倍孔徑
注:表中,為連接處較薄的板厚。
安全措施
焊工操作前應做好自我防護。
非電工人員不得自行接電。
環境要求
鋼結構制作、安裝時應選用符合噪聲排放標準要求的設備,作業時應避開休息時間以減少對周圍社區和單位的噪聲影響。鋼材的裝卸應輕放,盡量采用吊車作業,應符合噪聲排放標準要求。
鋼結構制作、安裝所用機械設備應選用節能型的,以節約油料消耗,尾氣排放要符合標準。避免廢油溢漏,對廢油及油沫布油手套按規定處理。合理選用配套設備,節約電能消耗。
鋼網架拼裝用胎位應經常檢查,防止胎模走樣,使小拼單元變形。
制作好的鋼球和桿件應編號碼,作好標志,防止使用時混用。鋼球還應有中心線標志,廠房網架焊接球廠家公司,特別對帶肋鋼球使用方向應該有明顯標識。
鋼網架部件需要發運時,應對半成品進行包裝。包裝應在涂層干燥后進行,包裝應保護構件涂層不受損傷,保證構件、零件不變形,廠房網架焊接球廠家加工,不損壞,不散失,包裝應符合運輸的有關規定。
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