蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立,主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車(chē)制造行業(yè),紡織機(jī)械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),絲桿供應(yīng)商,家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶(hù)要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。
梯形絲桿的精度等級(jí)
L標(biāo)識(shí)左旋絲杠,右旋絲杠一般不標(biāo)注;
7級(jí)絲杠——用于精l確的傳動(dòng),精密絲杠車(chē)床,外元磨床,平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等;
8級(jí)絲杠——一般傳動(dòng),普通車(chē)床及螺紋銑床;
9級(jí)絲杠———用于低精度的傳動(dòng),如分度的進(jìn)給絲杠。
了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求
梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼,通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿,絲桿加工,宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%過(guò)共析鋼,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高,故對(duì)這類(lèi)材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。
主要采用合金鋼材加工,要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作準(zhǔn)確移動(dòng)的關(guān)鍵部件。經(jīng)過(guò)熱處理加工,讓其保持良好的機(jī)械性能,制造過(guò)程中,粗精工序分開(kāi),讓零部件的應(yīng)力合理分布,梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來(lái)進(jìn)行調(diào)整,304梯形絲桿批發(fā),以達(dá)到預(yù)期性能,同時(shí)節(jié)約成本。
其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理,精密級(jí)及普通級(jí)兩類(lèi)絲桿由于材料的不同。要求:
1、能建設(shè)毛坯制造帶來(lái)的內(nèi)應(yīng)力;
2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。
切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過(guò)高,機(jī)械加工中。會(huì)加快刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開(kāi),南通絲桿,會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。
絲桿的特點(diǎn):
1、高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極l小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精l確的微進(jìn)給。
2、軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
3、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性。、
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