此機型的研制開發結合了并采用了國內外設備優點,是一種集液壓氣壓伺服傳動為一體的自動成型裁斷一體機。主要由電氣元件真空泵,采用日本及德國,確保設備運行的可靠性,可用于加工多種熱成型塑料片材,本機可生產PSP,PVC,PET,PP,茂名機械手餐盒成型機,PE,HIPES等各種包裝制品材料,用于食品,電氣元件,旅游用品,兒童玩具,紡織業等的包裝。
此設備優點是成型沖裁一體化,減少了工作環節,生產出的產品直接可堆垛收集,這樣就在節省工作面積的基礎節省了生產時間,降低了工作強度并大大的節省了人工。
餐盒生產線包括三大部分:PS發泡片材擠出設備、全自動真空成型機、和回收造粒設備:粉碎機、回收造粒機。
1.本機采用液壓、機械、氣動相結合方式,實現送料、成型、脫模、分板切斷等自動化連續工作。PLC控制系統使機器工作更為可靠。
2.采用雙排鏈光電控制送進機構,送片平穩快速。送料寬度和長度均可無級調整,調整準確,能適用不同模具的排列,材料利用率高。
3.加熱系統配置上下加熱器,采用空心遠紅外線加熱片。的分區控溫系統使加熱調整快捷并確保加熱均勻、節能。
4.本機可以根據客戶要求配備風冷系統及水霧系統,機械手餐盒成型機價格,用于模具不帶水冷的情況下連續工作,機械手餐盒成型機廠家,以適應于采用非金屬模具生產。
5.帶有雙料軸送料裝置及分板切斷機構,可提高生產效率。
餐盒機的保養維護1、檢查,調整電動機,控制儀表,各個管路以及工作部件。如果生產中突然斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發現雙螺桿擠出機儀表、指針的轉向滿度,全自動機械手餐盒成型機,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
2、雙螺桿擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。日常維護時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,日常維護中必須采取除垢和防腐降溫措施。重點檢查對驅動螺桿轉動的直流電動機的電刷磨損情況,定期檢測電動機的電阻值是否在規定值以上。
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