電鍍槽適用于溶液鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鍍金等工藝。陰極動鍍槽是由聚氯I乙烯軟塑襯里的鋼槽、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極動鍍槽等組成。PVC塑料也可采用鋼架內襯來制作槽體,槽體結構的選擇取決于鍍液性能和溫度等因素。它是由電機、減速器、偏心盤、連桿及拉桿支撐滾輪組成,工廠生產過程中涉及的電鍍工序會用到電鍍槽,接著產生重金屬廢水,然后就需要進行電鍍廢水處理。
鎳槽的維護
1)空閑的時候應對鍍液進行小電流電解(0.2~0.5A/dm),以去除金屬雜質。
2)檢查各部位的導電情況,保證導電良好。
3)每兩天對鍍槽進行一次霍爾槽試片試驗,以了解鍍液的狀態。每周分析一次鍍液成分,及時補加材料。
4)預鍍鎳槽中容易帶人鋅雜質,平時需要進入一定量的除雜水來控制鋅離子對電鍍的危害。在選用時注意要選含硫較少的除雜水,電鍍槽加工,因含硫高的除雜水加入容易使預鍍鎳與酸銅之間起泡。
通常說的電鍍槽尺寸大小,指的是電鍍槽內腔盛裝電解液的體積(L),即電鍍槽內腔長度×內腔寬度×電解液深度。一般可根據電鍍加工量或已有直流電源設備等條件來測算選配,選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計劃、估算產量和保證電鍍質量都具有十分重要的意義。
確定電鍍槽尺寸大小時,必須滿足以下3個基本條件:
①滿足被加工零件的電鍍要求,如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面;
② 防止電解液發生過熱現象;
③ 能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩定性。
當然,同時還要考慮到生產線上的整體協調性,滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
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