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主營：工業鋁材,裝配線鋁型材,流水線鋁型材,開模定制,壓鑄件
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| 先生： |
生產工業鋁型材的材料較軟，所以在沖壓生產的時候，非常容易發生一些變形的事情，所以在沖壓生產的時候需要注意到下列幾點，才不容易發生意外。
??1、在生產工業鋁型材時，沖壓環節當中的生產非常重要，在沖壓生產時，要將沖床的臺面、模具清理干凈，而且流水線和包裝材料要做到沒有尖銳物品出現，定期的清理，保證不會有雜物出現。
??2、若是在產品制作成功之后，永川區鋁型材線棒，仍然發現了較大的毛刺的話，那么就需要及時的送模具維修。
??3、工業鋁型材容易發熱，而且疊加在一起的時候會變硬，所以在沖孔下料的時候，需要在材料上涂點壓扳油，然后再沖壓。
??4、沖孔較多的產品，需要打一下清理模具表面，做到模具、產品一直干凈沒有雜物。
??5、推平模具推塊，會產生工業鋁型材屑，所以推塊每天生產完成之后，都要先清理推塊下面的鋁屑。
毛刺和震痕是在工業鋁型材擠壓生產中常見的重要缺陷。毛刺一般不直觀，如果不仔細觀察或手摸較難發現;震痕則常出現在顆粒相對集中的鋁型材表面。它們的危害主要是，在氧化電泳、噴涂工業鋁型材的過程中，鋁型材線棒周轉車，很難將其去除掉，嚴重影響工業鋁型材的表面美觀，特種鋁型材線棒，造成廢品出現。一般廠家對表面處理為噴粉(漆)型材全部經噴砂處理后，再進行噴粉(漆)，效果較好;但氧化光面電泳料處理起來就很棘手，給工業鋁型材擠壓工序造成很大的困擾。
??“毛刺”用手摸可以感覺到在工業鋁型材表面上滑動。但有一部分由于靜電仍吸附在型材表面上，經時效處理后，這些“毛刺”更加緊密粘附在型材表面。而“震痕”在型材表面預處理工序中，因“毛刺”鑲在型材上，形成表面粗糙，甚至有刺手的感覺。只有少量可以去除掉的，則形成凹點。無法除掉的則形成凸點，由于“毛刺”密集，且幾乎在同一截面上。
時效是鋁型材生產過程中一個重要的環節，時效爐對工業鋁型材時效質量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。
1.首先是時效溫度的影響：
對于時效爐在不同溫度發生時效時，折出相的臨界晶核大小與數量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；擴散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強度肯定達不到，如果時效爐里的溫度過高，擴散速度加快，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達不到需要的強度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產出的鋁型材才會達到相應的強度。
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第9年
