涂裝前處理是涂裝前對被涂霧表面進行的準備工作，是整個涂裝工藝的基礎。前處理質量高低直接影響整個涂裝質量，必須予以重視。

各種材料及其制品在加工、運輸、儲存過程中，其表面容易產生或黏附異物，如機加工毛刺、氧化皮、油污等，這些表面污物會影響到涂層是致密性以及與基體的結合強度。涂裝前處理的主要目的就是將這些污漬去除，并進行適當的表面化學轉換，提供合適涂裝要求的基底，以增加漆膜的附著力，延長漆膜的使用壽命，充分發揮涂層的保護作用與裝飾效果。因此，涂裝前處理的內容主要包括以下幾個方面：

（1）除氧化皮和鐵銹

金屬在加工和存放過程中，由于受高溫和各種因素的影響，易產生氧化和浮銹。以鋼鐵為例，只氧化皮和浮銹的主要成分是鐵和氧化物

或水合氧化物，其結構式為Fe?O?、Fe2O4、Fe2O3?xH2O等。這些氧化物的電極電位比較高，它們的存在會加速鋼鐵的電化學腐蝕，同時氧化

物的晶格常數比較大，脆性大，直接在銹蝕上涂裝，涂膜在受到沖擊、撓曲時，瑞士金馬噴涂設備價格，易裂開。因此除銹的涂裝前的重要內容之一。

（2）脫脂

金屬在加工和儲存過程中，尤其在機加工過程中，易被油污污染。有些工件為防止在儲存過程中生銹，還必須涂防銹油或防銹脂加以保護

。油污的存在影響涂料在基體上的潤濕與結合力。因此涂裝前必須將基體上的油污清洗干凈。

（3）消除機械污物

機械污物主要指粉塵、焊渣、型砂及在機加工過程中可能產生的毛刺、凹凸不平等缺陷。這些缺陷不清除，將容易出現各種外觀缺陷，直

接影響到涂層的裝飾性與保護性。

（4）轉化膜處理

如果涂膜不能牢固地附著在基體上，則涂膜容易出現整片脫落，轉化膜處理根據材質不同。通過不同的方式，在基體表面生成一層惰性的、

致密的、不導電的聯系簿膜，以提高涂層附著力和耐蝕性。目前，主要在鋼鐵、鋅合金表面磷化處理、鋁合金表面的氧化處理以及鋯鹽等無麟

轉化膜處理工藝。

（5）預涂偶聯劑、特種涂料等

為增加涂層的結合力，對大型工件不便入槽磷化處理可涂裝磷化底漆，熱塑性粉末涂料預涂底漆以及預涂偶聯劑等。

現象1:噴嘴處漏涂料

原因:1、頂針密封螺帽太緊

2、噴嘴端口內部有異物

3、噴嘴和頂針不配套或有損傷

4、頂針回位彈簧斷掉或未裝

對策:1、旋松頂針密封螺帽

2、清潔噴嘴

3、更換噴嘴套裝

4、更換頂針回位彈簧或安裝上頂針回位彈簧

現象2:噴幅不能調節

原因:1、氣帽的兩側扇面控制孔堵塞

2、噴幅調節器受損或安裝錯

3、噴槍扇面控制孔的空氣通道堵塞

對策:1、清潔氣帽

2、更換噴幅調節器或正確安裝噴幅調節器

3、清潔空氣通道

現象3:不能正常調節氣壓或剛接上壓縮空氣氣就會直接從槍口噴出

原因:1、空氣調節器受損或空氣閥門損壞

2、空氣閥門回位彈簧斷掉或未安裝

對策:1、更換空氣調節器或空氣閥門

2、更換空氣閥門回位彈簧或裝上空氣閥門回位彈簧

現象4:頂針密封件漏涂料

原因:1、頂針密封圈磨壞

2、頂針密封圈墊未安裝

3、頂針密封圈彈簧損壞或未安裝

4、頂針密封螺帽松脫

5、頂針與密封圈的接觸處磨損

6、頂針與噴槍不配套

對策:1、更換頂針密封圈

2、加裝頂針密封圈墊片

3、更換或加裝頂針密封圈彈簧

4、擰緊頂針密封螺帽

5、更換噴嘴套裝

6、更換與噴槍相配的噴嘴套裝

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韓意機電設備【瑞士金馬授權的代理商】為您分享：教你如何操作噴槍及噴涂的幾大要領

在噴涂作業過程中，瑞士金馬噴粉噴槍，噴槍操作不當就會影響產品噴涂效果，好的噴涂效果表現在：1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。噴涂需注意的幾點問題：

噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現不平均的情況，產生涂抹過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂抹達不到的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現過大的情況，否則會出現涂層平均的問題。噴槍運轉的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉速率不穩，涂層厚度不平均，運轉速率過快涂層太薄，運轉速率過慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要保留這都是需要注意的問題。