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山東啟搏涂裝設備有限公司
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4、烘烤：單組分催化油漆，烘烤的目的是加快溶劑的揮發;雙組分羥基固化油漆，烘烤目的是加快樹脂間反應，使油漆膜干燥。
注意事項：烘烤溫度太高，制件受熱變形;光油烘烤溫度太高，內部油漆揮發，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤溫度的設置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在60°C--65°C，清漆烘烤實際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長，否則減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發黃。烘烤時間底漆在25—35分鐘間，聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
靜電噴涂是使霧化了的微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，再在靜電場的作用下，定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面，沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉未涂裝法，自動噴漆槍，經過長期的研究與實驗后，發現靜電粉末噴涂是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。靜電粉末噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，靜電噴涂設備的工藝優點多多，
二、噴槍方位：粉末噴槍與工件的間隔，噴漆槍品牌，首要影響涂膜厚度，因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔，則膜厚削減，因而，噴涂過程中，掌握噴涂槍的間隔，對改善噴涂工件膜厚質量有很大聯系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量：噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響，一起，噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯系。一般情況下，內蒙古自治噴漆槍，噴粉量小，沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規模內。
在實踐作業中，手動噴槍出粉量較大，流水線主動噴槍出粉量較小。
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第2年
