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振動篩設備篩分質量不好怎么辦？

影響導致設備篩分質量不好的原因有很多種，比如篩孔堵塞、料層過厚、篩網拉得不緊、入篩物料水分太大導致物料粘在篩網上不能順利過篩等。

篩面上料層過厚，上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分，篩分效率大大降低，導致篩分質量不好，應減小篩機的給料。

篩機給料不均，給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產生，給料過少大大降低生產效率，積料過多容易造成篩分質量不好，嚴重了甚至會導致設備運轉故障，因此應調節篩機的給料，礦用振動篩定做，保證均勻給料。

入篩物料水分增加，一般入篩物料水分有的要求，水分過大容易導致物料粘結成團，不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大，又想達到篩分效果怎么辦，這個時候可以改變篩箱傾角，增大傾角可以改善篩分質量不好的問題。篩網拉的不緊，傳動皮帶過松，以上兩種情況都容易導致篩分效果不理想，不利于篩分作業的正常進行，進而影響篩分質量，這種情況應張緊篩網，拉緊傳動皮帶。

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振動篩廠家分析振動篩設備左右振動的原因？

很多客戶反映在使用振動篩的時候，會出現左右振動的原因，從而影響到設備的使用，礦用振動篩，那么有哪些解決的方法呢？

有時候會因為篩網松動，由于篩網的松動，物料在篩面就會堆積，造成出料不順暢，由此產生了篩面承重較大，也就出現了振動篩的左右振動現象，這個時候可以對篩網進行緊固，篩網沒有張緊，張緊篩網或從新更換新的篩網。檢查振動篩放置位置是否平整，如振動篩不平穩換水平的地面或工作臺，支架固定好。運輸支撐是否拆卸掉，如不按機器指示沒有拆卸運輸支撐，不僅直線振動篩會整體振動還會對整機造成破壞。

電機的重錘角度是否需要從新調整；電機運轉方向是否同向，直線振動篩的電機運轉方向應該是對向而不是同向的。

振動篩廠家表示當振動篩振源采用振動電機時，就要布置二臺，其軸線與直線振動篩縱向軸線方向一致（不平行，具有一夾角）。二臺振動電機對稱布置在篩箱的上方、下部和兩側均可以。直線振動篩的篩面傾角通常在8°以下，篩面的振動角度一般為45°，篩面在激振器的作用下作直線往復運動。顆粒在篩面的振動下產生拋射與回落，從而使物料在篩面的振動過程中不斷向前運動。物料的拋射與下落都對篩面有沖擊，致使小于篩孔的顆粒被篩選分離。篩子的篩分效率及生產能力（處理量）同篩面的傾角、篩面的振動角度、物料的拋射系數有關。

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直線振動篩為什么不進料？

直線振動篩是利用振動電機的激勵作為振動源，因此物料被拋在篩上并沿直線前進，物料從進料器均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩生產出幾種篩，具有能耗低，產量高，結構簡單，易于維護，全封閉結構，無粉塵溢出，自動排放等優點，但是有些用戶在使用過程中，會遇到不進料的情況，這是什么原因引起的呢？

1.電機安裝位置問題：直線篩振動電機的安裝位置有三種類型：底部，側面和上部。 如果將振動電機安裝在進料口附近，篩網物料將以距離運行，然后速度降低，并停留在篩網表面上。

2.動電機轉向問題：使用直線篩時，礦用振動篩報價，將兩個水平振動電機用作振動篩。 電動機的轉向分為兩種：正向旋轉和反向旋轉。 通常情況下，兩個電動機的轉向是相反的，但是如果用戶接通電源，則正極和負極的連接不正確，這將導致電動機朝相同的方向旋轉。

3.直線振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生偏移，礦用振動篩承包運營，物料則無法進行直線流動。

4.振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩面物料流動異常的現象。

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