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偉納金屬科技（蘇州）有限公司
主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割
因為其數(shù)控程序是由CAD圖形-幾何位圖-以非均勻有理B樣條曲線為基礎(chǔ)的PLC控制程序同步轉(zhuǎn)化的，不存在人為誤差，再加上精密機床保證，機械精度理論上誤差在±0．02mm，由于環(huán)境原因?qū)嶋H上誤差在±0．05mm左右。而且排料可以用軟件來排。排料隨心所欲，材料利用率通常≥80％．加工精度、切割面粗糙度、熱影響區(qū)范圍和加工速度均能滿足要求。
激光切割
對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；
6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
鈑金加工的質(zhì)量
1.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認，非標定制金屬機，確認完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗.6.完成品，對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查，抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢，對不合格的要及時調(diào)整，再次檢查.同時填寫檢驗報告單.
2.表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢.8.發(fā)貨，未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨.9.首件要求操作工報檢，完成品同樣有操作工報檢，檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢，此批產(chǎn)品沒有工費.10.雖然客戶的訂單急，忽必保證品質(zhì)，速度第二的鈑金加工理念。
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第3年
