公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不銹鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，定襄異型鍛件加工，歡迎來電咨詢！異型鍛件加工

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鍛件熱處理的工藝方案：

鍛件廠工藝標準的內容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法，制定的依據是根據國內外的標準結合本公司的具體情況制定；根據國內外的設備標準，結合本公司的實際設備條件，制定設備技術標準；根據國內外的檢測水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，制定合理的檢測標準。

對于公布的我準應該優先采用。在制定本公司的標準時，標準水平應該稍高于生產水平，促使整個技術水平和管理水平的提高。制定的企業標準應該上報標準管理部門備案，保證標準的有效性。

鍛件工藝守則又稱為操作守則，它不是按一種鍛件來編制的，是按同類零件編制，是工藝規程的細化。對熱處理工藝進行原則性介紹。它的編制沒有統一格式，編制依據如下。

科學性和合理性：按工藝類別或產品類別進行編制，例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不能詳細描述的操作要領進行規定，例如裝爐的注意要點，爐子的有效區尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進行說明。

根據設備性能編制。鍛件的工藝流程對熱處理工藝規范進行原則性介紹，敘述熱處理各個工序之間的排列關系，便于瀏覽整個工藝實施過程。

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不銹鋼鍛造加熱時應注意什么？

馬氏體不銹鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，異型鍛件加工廠，或者在爐內均勻降溫，使之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不銹鋼鍛件在鍛造后都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以后再淬火硬化，然后回火。

馬氏體不銹鋼的鍛造溫度要選在低于S-相產生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093?1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注意不要超過這個溫度，并且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表面脫碳會促使鐵素體的形成，所以也要加以限制。

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不銹鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

裂紋是因鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，異型鍛件加工定制，在不銹鋼鍛件上表現為表面裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金時經常出現，通常在毛邊切除時沿分模線(見分模面)裂開。這是由于鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連續打擊時，已充滿模槽的多余金屬在毛邊處擠出來，異型鍛件加工廠家，模具表面與不銹鋼鍛件表面金屬之間存在摩擦，與模具表面緊挨著的金屬流動困難處于靜止狀態。真正發生流動的金屬距模具表面有一定的深度。因此，在流動與靜止的金屬之間，由于激烈的相對運動而產生大量的熱，使這個范圍內的金屬過熱，再加上多余的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很大的剪應力的作用下，毛邊處過熱部位產生裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過小、淬火加熱時過燒等原因也能造成毛邊裂紋。為防止這類裂紋的出現要適當降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。

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