鋁塑復合帶和鋼塑復合帶具有平直，平滑，無刀痕，無荷葉邊等特性． 　　產品采用流延涂布復合法及熱貼復合法，具有特點如下： 　　１.平直，無刀痕，無荷葉邊，雙金屬帶復合機，保證了接帶安全方便． 　　２.平滑，與模具產生的摩察力小，降低了斷帶的可能． 　　３.是***各大**光纜，通信電纜企業多年來的合格分供方，企業榮獲縣農行＂ＡＡＡ＂級信用單位． 　　４.能滿足客戶對產品質量及規格的各種需求． 　　其具體規格如下： 　　鋁箔：０.１５mm 0.20mm 合金：８０１１-０或１１４５-０ 　　塑料：ＥＭＡＡ ０.０５mm 　　復合帶厚度：０.２0mm 0.25mm 0.30mm 　　寬度：根據用戶需求 　　長度：２０５０m或３１００m 　 　　鋼帶：０.１５mm 　　塑料：ＥＭＡＡ　０.０５mm 　　復合帶厚度：０.２５mm 　　寬度：根據用戶需求 　　長度：２０５０m-３３００m

隨著鋁合金電纜被工程應用商的逐步了解，鋁合金電纜市場正以突飛猛進的勢態快速發展，在實際應用中如何檢測和判斷鋁合金電纜呢？

一、線芯緊壓系數

鋁合金電纜和傳統的電力電纜的工藝結構及輔材等有一定的差異，鋁合金電纜的導體采用鋁合金單絲緊壓合股方式，其線芯緊壓系數達到了97%，導體非常密實，和傳統的銅芯電纜、鋁芯電纜在導體截面上可以明顯看到差異(傳統電纜的制作工藝，線芯的緊壓系數只能達到82%左右)。

二、柔韌性能

鋁合金電纜采用的是ASTM-B800電工用8000系列鋁合金線進行控制，添加適量銅(Cu)、鐵(Fe)、鎂(Mg)……等及稀土鋁中間合金材料經過特殊的合成退火工藝開發的高科技新型環保節能電力電纜，其導體柔韌性能，這一的柔韌性能保證了鋁合金電纜在實際應用的安全性能達到甚至超過銅芯電纜，同時給鋁合金電纜的實際安裝應用帶來了非常大的優勢。在實際檢驗判斷中，直接的手折疊測試即可得到鋁合金導體非常柔韌，可以反復折疊或像繩子一樣反復纏繞，破壞性劇烈折疊鋁合金單絲，實驗結論***少需要18次往返才能出現裂痕或斷裂現象，而普通的鋁芯單絲一般折疊三下出裂痕，五下要斷裂，普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，新型雙金屬帶復合機哪家好，在安裝時只要一定角度的扭轉，導體就會產生裂紋，裂口就會發熱、腐蝕，是出現火災的重要原因，這也是其不能倍被普遍應用的致命原因。

型號：JH-GLFH-700

名稱：熱帖法鋼鋁塑帶復合機組

用途：要用于電纜，光纜的復合鋼塑帶，鋁塑帶，銅塑帶的復合。

特點：該設備采用熱帖法復合，開收卷均為雙工位，具有斷電后處理自動退出等功能。該機具有設計合理，工作平穩，操作簡單，溫度控制高，新型雙金屬帶復合機廠家，易分切，收卷整齊等特點

適用材料：鋼帶，鋁帶，銅帶和塑料復合

復合層數：2層～3層

適應材料寬度：620mm

復合材料厚度：0.15mm～0.3 mm

開卷：采用雙工位，電動糾偏。

開卷直徑：∮1200mm

收卷：采用雙工位，雙電機

鋁基帶的品質對鋁塑復合帶的機械性能、耐腐蝕性能同樣有著決定的作用，國內不同鋁廠產品的品質差異也是十分明顯的，選用品質優良的電纜鋁基帶是生產***鋁塑復合帶的基礎對于共聚物材料的要求是，既要與金屬基帶有很好的粘結性能，同時又要與護套料有很好的粘結性能。目前比較理想的材料是乙烯***共聚物（EAA）或乙烯***共聚物（EMAA），這是一種有極性的材料，它能與金屬粘結的很好，同時與護套料又有很好的相容性。由于EAA熔點低，縱包搭接自粘性能好，通常不需要使用熱風***。

金屬塑料復合帶由金屬層和在其一面或兩面復合上共聚物薄膜組成。衡量復合工藝的

主要技術指標是復合帶的粘結性能。粘結性能通常指以下三個方面：一是金屬基帶與薄膜

的粘結性能，二是復合帶之間的粘結性能，三是復合帶與護套料的粘結性能。要獲得優良

的粘結性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復合帶、鋁塑復合帶普

遍采用流延復合法、熱粘復合法生產，近年來隨著金屬塑料復合帶工藝技術的不斷進步，

熱貼薄膜已由過去的

PE

膜、

EAA

（

EMAA

）

單層膜發展到今天的

EAA/PE/EAA

、

EAA/PE/PE

結構膜。正常情況下，復合帶廠家通過原材料把關，通過嚴格的工藝控制，復合機，能夠生產出合

格的產品，

滿足生產光纜的要求。

EAA/PE/EAA

結構膜由于熔點低，

縱包搭接自粘性能好，

通常不需要使用熱風***；而

EAA/PE/PE

結構膜則由于熔點較高，縱包時通常需要使用熱

風***