未來我國將鼓勵對產業升級有重大作用的大型碳酸鈉企業,通過技改項目、重組等方式做大做強,并對新建項目嚴格控制,純堿的作用與功效,新建項目進入風險加大。
碳酸鈉用途非常廣泛。雖然人們曾先后從鹽堿地和鹽湖中獲得碳酸鈉,但仍不能滿足工業生產的需要。
1862年,比利時人索爾維(Ernest Solvay 1838—1922)發明了以氨、二氧化碳為原料制取碳酸鈉的“索爾維制堿法”(又稱氨堿法)。此后,英、法、德、美等國相繼建立了大規模生產純堿的工廠,并組織了索爾維公會,對會員以外的國家實行技術。
歐亞交通梗塞。由于我國所需純堿都是從英國進口的,一時間,純堿非常缺乏,一些以純堿為原料的民族工業難以生存。1917年,愛國實業家范旭東在天津塘沽創辦了永利堿業公司,決心打破洋人的壟斷,生產出中國的純堿。他聘請正在美國留學的侯德榜先生出任總工程師。
1、煤氣脫硫方法
發生爐煤氣中的硫來源于氣化用煤,主要以H2S形式存在,氣化用煤中的硫約有80%轉化成H2S進入煤氣,純堿的價格,假如,氣化用煤的含硫量為1%,氣化后轉入煤氣中形成H2S大約2-3g/Nm3左右,而陶瓷、高嶺土等行業對煤氣含硫量要求為20-50 mg/Nm3;假如煤氣中的H2S燃燒后全部轉化成SO2為2.6g/m3左右,比國家規定的SO2的高排放濃度指標高出許多。所以,無論從環保達標排放,還是從保證企業產品質量而言,煤氣中這部分H2S都是必須要脫除的。
煤氣的脫硫方法從總體上來分有兩種:熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國,熱煤氣脫硫現在仍處于試驗研究階段,純堿,還有待于進一步完善,而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術,其脫硫方法也很多。
2、干法脫硫技術
煤氣干法脫硫技術應用較早,純堿的化學式,應用于煤氣的干法脫硫技術是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術,之后,隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低,活性炭脫硫技術也開始被廣泛應用。
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