咨詢電話：18638023690
鄭州領誠電子技術有限公司
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
咨詢電話：18638023690
主營：淬火生產(chǎn)線,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,感應加熱設備,中頻透熱爐
您好，歡迎蒞臨領誠電子，歡迎咨詢...
| 先生： |
金屬配件使用高頻淬火的好處
一方面高頻淬火的好處體現(xiàn)在應用范圍
1、高頻淬火也可以稱作高頻退火機，鋼材生產(chǎn)企業(yè)各類線材、帶鋼淬火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)線，帶自動閉環(huán)溫控系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度控制。
2、透熱成型（高頻淬火設備可以稱作高頻加熱爐，高頻透熱爐）
A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
3、熱處理（高頻淬火處理）
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火，各種金屬線材熱處理流水線。
4、釬焊（高頻焊機，高頻釬焊設備）
各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
5、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
6、其它加熱領域
機床刀墊采用超音頻淬火爐進行熱處理的工藝分析
機床刀墊的厚度為8mm，牙根部槽深為2mm，材料為40Cr鋼。熱處理技術要求：整體淬火回火后硬度為42-47HRC，平面度誤差≤0.4mm。為滿足此技術要求，采用超音頻淬火爐進行熱處理，效果良好。
（1）工藝流程 下料（40Cr鋼板材）一正火、校正、時效一機械加工一淬火、 校正、回火一噴砂一發(fā)藍一機械加工。
（2）熱處理工藝
1）正火、校正及時效。板料先采用超音頻淬火爐進行正火熱處理，加熱溫度為840-860℃，出爐后進行熱校正，平面度誤差控制在1mm以內(nèi)，再進行時效處理。
2）淬火與回火
1、淬火。采用超音頻淬火爐進行，溫度為850℃，隨后及時回火。
2、回火。回火溫度為380℃，回火后平面度誤差應控制在0.4mm以內(nèi)。
對于回火后畸變超差的刀墊可重新夾胎具校正，即在刀墊畸變的高點處墊一個0.40mm的薄墊，花鍵軸淬火設備保養(yǎng)，裝胎具卡緊后再提高溫度10-20℃后重新回火。
3）噴砂。將刀墊表面的氧化皮等用噴砂機進行噴砂處理，為發(fā)藍做好準備。
（3）檢驗結(jié)果 整體硬度為42 -47HRC，用塞尺檢驗刀墊平面度，平面度誤差≤0.4mm，均滿足技術要求。
鋼鐵件采用中頻淬火機進行淬火熱處理，如何減小畸變？
鋼鐵件采用中頻淬火機進行淬火熱處理，受操作工藝、原材料等因素的影響，鋼鐵件極易產(chǎn)生畸變?nèi)毕荨４巳毕輹蟠笥绊戜撹F件的正常使用，因此，了解缺陷產(chǎn)生的原因及預防措施是非常重要的。
淬火加熱和冷卻，尤其是冷卻過程中產(chǎn)生的熱應力和組織應力都會使淬火工件的形狀和尺寸發(fā)生變化，形成畸變。
減小畸變的措施如下：
1、合理選擇鋼材與正確設計 對于形狀復雜、各部位截面尺寸相差較大而又要求畸變的工件，應選用淬透性較好的合金鋼，以便能在緩和的淬火介質(zhì)中冷卻。零件設計時應盡量減小截面尺寸的差異，避免薄片和尖角。必要的截面變化應平滑過渡，盡可能對稱，有時可適當增加工藝孔。
2、正確鍛造和進行預備熱處理 對高合金工具鋼，鍛造工藝的正確執(zhí)行十分重要，鍛造時必須盡可能改善碳化物分布，使之達到規(guī)定的級別。高碳鋼球化退火有助于減小淬火畸變。采用消除內(nèi)應力退火，去除機械加工造成的內(nèi)應力，也可減小淬火畸變。
3、采用合理的熱處理工 為了減小淬火畸變，可適當降低淬火加熱溫度。對于形狀復雜或用高合金鋼制作的工件，應采用一次或多次預熱。預冷淬火、分級淬火和等溫淬火都可以減小工件的畸變。
溫馨提示：以上是關于安徽花鍵軸淬火設備保養(yǎng)-鄭州領誠的詳細介紹，產(chǎn)品由鄭州領誠電子技術有限公司為您提供，如果您對鄭州領誠電子技術有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電熱設備相關的產(chǎn)品！
免責聲明：以上信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，天助網(wǎng)對此不承擔任何責任。天助網(wǎng)不涉及用戶間因交易而產(chǎn)生的法律關系及法律糾紛， 糾紛由您自行協(xié)商解決。
風險提醒：本網(wǎng)站僅作為用戶尋找交易對象，就貨物和服務的交易進行協(xié)商，以及獲取各類與貿(mào)易相關的服務信息的平臺。為避免產(chǎn)生購買風險，建議您在購買相關產(chǎn)品前務必 確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。過低的價格、夸張的描述、私人銀行賬戶等都有可能是虛假信息，請采購商謹慎對待，謹防欺詐，對于任何付款行為請您慎重抉擇！如您遇到欺詐 等不誠信行為，請您立即與天助網(wǎng)聯(lián)系，如查證屬實，天助網(wǎng)會對該企業(yè)商鋪做注銷處理，但天助網(wǎng)不對您因此造成的損失承擔責任！
聯(lián)系：tousu@tz1288.com是處理侵權投訴的專用郵箱，在您的合法權益受到侵害時，歡迎您向該郵箱發(fā)送郵件，我們會在3個工作日內(nèi)給您答復，感謝您對我們的關注與支持！
第7年
