厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優(yōu)良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，pp厚片吸塑，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍?nèi)菀祝尚腿菀祝瑑r格較低。ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產(chǎn)品。ABS厚吸塑主要用途汽車產(chǎn)業(yè)、電子電器、建材方面；在汽車領域內(nèi)的應用主要是汽車內(nèi)飾件和一些外部零件，此外，在設備上、儀器儀表工業(yè)和機械等領域內(nèi)也得到了廣泛應用。HDPE材料是一種無毒無味的具有優(yōu)良性能的材料，它具有優(yōu)良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環(huán)境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，銅陵厚片吸塑，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業(yè)中得到廣泛應用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。兩種吸塑產(chǎn)品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，厚片吸塑廠，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應用中，ABS厚吸塑板材的應用范圍更廣一些。總體而言，兩種吸塑產(chǎn)品都是性能不錯的產(chǎn)品，在目前市場上的應用也廣泛。

厚片吸塑加工廣泛應用在哪些方面及其優(yōu)勢1、機箱機殼產(chǎn)品：如吸塑玩具外殼、器械外殼、農(nóng)機外殼、美容儀外殼、機械設備外殼等。2、汽車行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑特種車外殼、門板、頂棚、車頂行李箱、保險杠、儀表臺等。3、物流行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑物流周轉(zhuǎn)托盤、棧板、圍板箱天地蓋、酒瓶中托盤、吸塑托盤系列等。4、家居行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑冰箱內(nèi)膽內(nèi)襯、冷柜外殼、電視機背板、浴缸浴盆、太空艙外殼、航空座椅等。5、廣告行業(yè)產(chǎn)品：如吸塑廣告牌、標識標牌、交通標志、廣告燈箱、大型塑料展示架等。6、箱包產(chǎn)品系列：如吸塑拉桿箱外殼、車頂行李箱外殼、汽車帳篷外殼、工具箱、漁具包外殼等。7、其他產(chǎn)品系列：如吸塑皮劃艇、運動器材系列、透明小艇、飛機小餐桌、PC牌、道路反光鏡鏡面等。 可以根據(jù)客戶要求定制金色、銀色、植絨、抗靜電，噴油，絲印等特殊材質(zhì)產(chǎn)品。主要應用于汽車配件、器械配件、塑膠展示架、機械配件、電子電器配件等， 近年來，產(chǎn)品更新日新月異，為緩解生產(chǎn)批量小，研發(fā)成本偏高的問題，越來越多的行業(yè)和企業(yè)選擇了厚板吸塑工藝。 厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中，除非你是用紙板作為包裝材料，否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

厚片吸塑汽車零部件應用真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。厚片吸塑是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，厚片吸塑外殼，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動化、機械化，并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。吸塑工藝中按制品原材料形態(tài)（片材或卷材）的不同可分為厚壁和薄壁兩大類。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動吸塑成型機加工生產(chǎn)的技術。厚片吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點。厚壁吸塑和薄壁吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑模具成型為主。這類塑料產(chǎn)品大多廣泛應用于汽車內(nèi)外飾、交通運輸、建材、包裝、器械、家用電器、文教衛(wèi)浴、體育用品等人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領域。厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。