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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環保設備,除塵設備,烘干設備等
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噴塑設備噴塑涂裝市場發展
噴塑設備噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑設備噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，噴塑設備處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該噴塑設備技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在、節能、、色澤艷麗等方面。因此，常常被應用于輕工、家用裝修領域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將噴塑設備涂料噴涂到工件的表面，噴塑設備粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的終保護涂層；牢牢附著在工件表面。噴塑設備噴塑產品多用于戶內使用的箱體，汽車噴涂設備，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑設備噴塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。
特點和優點：
內置式高壓模塊采用進口配件，性能穩定，更換方便快捷。
自動電流控制裝置可自動調節及控制電流和電壓，使粉末滲透到工件內表深處，大型噴涂設備廠家，獲得的涂層質量。
靜電釋放裝置即當噴靠近工件時，粉末噴涂設備，電流及電壓會自動調整，通常扁平工件獲得高電壓，凹形工件獲得低電壓，
以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應手。
獨具的重噴功能，效果佳，減少廢品率。
獨有的“三次氣”設計，可以自動清潔電極針處積粉，加強放電效果，提高了上粉率。
可以完全拆卸的不銹鋼粉桶，清潔便利快捷，從而提高勞動效率，粉桶儲粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的噴更符合人體工程學，減輕工人勞動強度。
噴涂設備涂裝高溫固化解決方案
噴涂設備涂裝高溫固化目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
噴涂設備涂裝高溫固化工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
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提示：噴涂設備涂裝高溫固化加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。
相關設備：噴涂設備涂裝高溫固化固化爐。（需要自動控制的參數：溫度、保溫時間 ，加熱方式可以采用電加熱、燃油加熱、燃氣加熱、燃煤加熱等方式，可以根據您所在地區的能源情況靈活選擇）。
相關材料：噴涂設備涂裝高溫固化能夠控制溫度和保溫時間在合理范圍的高溫固化爐（或稱烘箱、烤箱）。
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第2年
