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鋁型材陽極氧化處理加工
陽極氧化-電泳處理，鋁陽極氧化，即陽極氧化后進行電泳涂漆，通常簡稱為電泳處理，早于20世紀60年代在日本開始采。其保護層為陽極氧化膜和電泳涂層的復合膜（日本稱為“復合氧化膜”），因此其耐候性優于陽極氧化型材。電泳型材外觀華麗，陽極氧化價格，但漆膜易劃傷，安慶陽極氧化，目前其應用在亞洲尤其是日本較普遍。
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鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區別？
1、陽極氧化的作用
（1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
（2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。
（3）絕緣性：作為電容器介質膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。
（4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。
（5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。
（6）開發中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
2、化學氧化的的作用
（1）加強鋁合金的防銹能力。
（2）可以起穩定接觸電陰的作用。
（3）轉化膜較薄(約0.5~4um)，質軟、導電、多孔，有良好的吸附能力，通常做為油漆或其他涂料的底層。
（4）不改變材料的機械性能。
（5）設備簡單、操作方便、價格便宜。
（6）不影響工件尺寸。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，鋁型材生產廠家膜層較為致密，陽極氧化處理，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。
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