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蘇州圣全科技有限公司
主營：蘇州無損檢測設備,xray無損檢測,蘇州探傷儀
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| 先生： |
工業制造領域歷經長期的發展，關于鑄造零件的檢測方法較為豐富，但相較于傳統檢測技術而言，x-ray檢測不僅具有時代優勢，更具有準確、便捷、低成本等特點，使其成為當前檢測方法中的首要選擇，主要源于在傳統的檢測技術中，雖然擁有超聲波、渦流檢測等技術，但從本質上而言，傳統檢測技術更趨向于表象的檢測對于鑄造零件內部檢測而言，缺乏技術優勢，難以保證檢測結果的準確性。而x-ray檢測不僅實現了全i方位的檢測，更能夠及時的生成檢測詳細信息，為技術檢測人員的判斷提供完成的依據。
常用的無損檢測方法：渦流檢測（ECT）、射線照相檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）五種。其他無損檢測方法：聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。
一般針對飛機檢測采用的是高頻渦流檢測技術，簡稱HFEC，Vitrox偉特V810，頻率在200KH-6MH之間，為提高表面檢測靈敏度，采用屏蔽式筆式探頭。另外還有工業CT斷層掃描檢測和超聲檢測技術也是重要的無損檢測手段。
隨著我國工業4.0時代的到來，工業制造也面臨著不斷的變革，其主要特征表現為產業的融合、技術的更新和理念的邁進等，實現了我國戰略層面的既定目標。隨之而來的是制造工藝的提升，尤其是零件鑄造工藝，由起初的粗狂生產逐步向精細化發展。而零件鑄造工藝發展的同時也帶動著檢測技術的升級。x-ray檢測法是近年來熱門的檢測方法，它一改傳統檢測中事后檢測的尷尬局面，使零件在鑄造過程中便得到檢測，大大降低了生產風險和檢測成本，成為了鑄造零件檢測中的破冰之法。因此，對于x-ray檢測法的應用將極大的促進我國工業的發展，并為未來鑄造零件品質及生產工藝的提升奠定基礎。
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第4年
