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影響跳汰機分選的因素？

沖程、沖次對跳汰機分選的影響

沖程和沖次是跳汰機分選過程中的重要參數，直接關系到床層的松散度和松散方式，對分層有重要影響。較大的沖程的情況下，床層升舉作用較高，得到的松散空間也比較大;較大的沖次的條件下，床層可以保持較短的松散時間，但同時分層速度比較快。因此，適宜的沖程和沖次共同作用，才能達到適宜的松散分層作用。

根據物料的性質、操作條件以及對產品的不同要求，對沖程和沖次的大小要求皆不相同，需要通過試驗確定。這項工作主要在試車時進行。在實際生產中，需要跳汰機操作人員隨時檢查床層的松散度，通過改變篩下水量進行調整。生產中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。

篩下補加水和給礦水對跳汰機分選的影響

根據礦石性質和設備不同，跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動。給礦水是用來預先潤濕礦石，以便于均勻給礦。篩下補加水的作用是補充隨尾礦排出所消耗的水量，它還可以通過調節床層松散度和減弱下降水流過強的吸入作用，來控制篩下排出精礦的數量和質量。篩下補加水是生產中調節床層松散度的主要方法，要根據床層松散度以及精礦產率、質量要求隨時控制。

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洗煤機械的煤泥浮選過程中細泥對浮選的影響：

在煤粒外表構成細泥掩蓋，抑止粗粒煤的浮選 煤粒外表產生的細泥掩蓋是由于煤粒和細泥外表的靜電引力所致。經研討發現，煤粒外表帶負電荷，枯土細泥外表的棱上由于礦漿中正離子的吸附而帶正電荷.所以細泥能在煤粒外表產生掩蓋。細泥在煤粒外表構成的掩蓋并不平均，而是集中于顆粒外表的空泛及凹陷處。

高灰分細泥和低灰分細粗煤對煤泥浮選的影響不同。高灰分細泥因其親水性較好，掩蓋在煤粒外表后，一方面抑止了粗粒煤的浮選而使局部粗粒煤流失;一方面隨可浮性較好的煤粒浮起而進入泡沫層，致使精煤質量降低。關于低灰分細粒煤來說，因其疏水性較好.所以對煤泥的浮選無太大影響:但是，低灰分的細泥若掩蓋在粗粒研石上，也形成低灰分細粒煤的流失。

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洗煤機的種類

通常人們所說的洗煤機其實指的就是跳汰機，而洗煤機的種類其實有很多種，都包括矸石提煤機、原煤排矸機、多功能洗煤機等設備。洗煤機主要是利用密度不同的原理，然后再利用風或者是水來對煤層進行分層，排出不好的煤質，然后得到符合要求的精煤。

當洗煤機在運行的時候，禁止使用刮滾簡積煤的方法來進行調偏，振動篩廠家，而且還禁止清理設備機架上以及滾筒上的存下來的煤，在清理托輥、機頭、機尾滾筒的時候，一定要嚴格執行規章制度，切記一定要停電掛牌，以防止有人不知道有人在清理設備然后在開電發生危險，還禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上坐、站、行、臥、橫跨，振動篩廠家電話，也不能站在機架上掃水、鏟煤、觸摸輸送帶，因為有些危險總是在不經意間就發生了。

故障修理：軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，振動篩廠家地址，要選用與原來型號相同的軸承。洗煤機轉軸故障檢修軸彎曲：若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

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