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蘇州阿爾太機械有限責任公司
主營：軋鋼廠棒材線,高線各種產品規格的成熟的孔型系統
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作業操作要求： 1. 嚴格按照導衛配制表選擇正確的導衛組件。 2. 安裝前要認真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質量，全部合格方可使用。已使用 過的部件再次使用前要仔細檢查磨損情況，不符合要求的全部剔出，并根據情況進行修復或報廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈，不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動導衛的安裝要保證兩導輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進行對中調整，樣棒的 尺寸與形狀要符合生產工藝要求，調整時先裝入進口導板用樣棒檢驗導輥間隙，四切分導衛作用，確保導輥與樣棒吻合。對于粗軋使用的大規格滾動導衛，可使用測量導輥輥縫的方法。 5. 導輥軸承裝配時，用銅棒將軸承外圈輕輕打入導輥上下端的軸承位，要確保打到空底， 軸承內芯放入上下軸承外圈中，蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動導衛的蝸輪、蝸桿要涂抹潤滑干油。 7. 安裝導衛的油氣潤滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查，確保油、水管路暢通。 8. 各導衛所有導板、鼻錐安裝要端正，所有螺絲均要堅固到位。 9. 導輥軸裝拆時，用銅棒輕輕敲擊，以防止變形及上下端螺紋損壞，導輥軸安裝好后， 用銅棒敲擊導輥上下端面并進一步旋緊螺母，鐵嶺四切分導衛，減小軸向間隙并保證導輥轉動自如。 10. 左右調整輪要對稱安裝，并加好墊片，保證一定的調整余量。 11. 導衛付、導輥、鼻錐的中心線必須重合。 12. 導衛付前端（或鼻錐前端）上下弧面與軋槽上下間隙相等。
連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組，按工藝設計軋件需扭轉90°進入下一道次軋制，軋機的出口需設置扭轉裝置，引進的阿希洛RS型滾動扭轉導衛(RS16C、RS12C兩種型號)，分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛的安裝與維修過程中，我發現下線的3種阿希洛滾動導衛有三分之一的并沒有壞，四切分導衛制造商，其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼，同時沖擊下一機架進口導衛而換下，這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條，誤時200多分種。
精軋機導衛裝置是鋼材連軋機生產線上的重要部件，它與1000℃高溫鋼坯直接接觸，轉速高達5732 r/m
in(18螺紋鋼)，并伴有較大的沖擊，哪有賣四切分導衛，工作環境惡劣，失效頻繁。某鋼廠精軋機導輥平均使用壽命約為6小時，其主要失效形式有導輥表面磨損和裂紋及軸承損壞，磨損失效占全部失效形式的五成以上。經常停機更換導衛裝置，會極大地影響生產，提高導衛裝置的壽命具有巨大的經濟效益，社會對此的研究廣泛而深入，但重i心集中于導輥材料方面，而對于結構，人們認為它已經很完善了。
溫馨提示：以上是關于四切分導衛制造商-鐵嶺四切分導衛- 蘇州阿爾太機械的詳細介紹，產品由蘇州阿爾太機械有限責任公司為您提供，如果您對蘇州阿爾太機械有限責任公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ，您也可以查看更多與金屬切削類相關的產品！
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