電動攪拌器的攪拌形式

電磁攪拌器的鐵芯所激發的磁場通過結晶器的鋼質水套，和銅套侵入鋼水中，借助于電磁感應產生的電磁力，使鋼水產生旋轉左右或上下垂直運動。 下面我們就一起來看看它的攪拌形式吧。

1、單臺旋轉磁場

電磁攪拌器置于結晶器外圍，通以兩相低頻電流，激發一旋轉磁場，使結晶器內鋼液產生旋轉運動。繞組采用直接水冷，結構簡單，冷卻效果好。與結晶器水套組裝成一體，結構緊湊，便于安裝。能與鑄坯斷面較好匹配。磁場能量集中，所需攪拌功率小。

2、凝固末端電磁攪拌

鑄坯經過二冷的電磁攪拌后，等軸晶核在重力作用下沉定到鑄坯的下半部。如果連鑄坯在這種情況下被拉出，推進式攪拌器，雖然下部的柱狀晶受到下沉的軸晶的阻礙，不能進一步的長大，可上部的柱狀晶由于生長頂端未受到等軸晶的阻礙而向芯部生長，依然影響著鑄坯的內部質量。

3、雙臺組合旋轉磁場

兩臺電磁攪拌器相對置于鑄坯兩側，通以三相低頻電流，分別激發一行波磁場，其方向相反，組合成一旋轉磁場，使鑄坯內鋼液產生旋轉運動。繞組采用油——水二次冷卻，冷卻水直接使用結晶器冷卻水，不需另配復雜的外水處理系統，經濟簡便。

以上就是關于電磁攪拌器的幾種攪拌形式的介紹了，我們了解了每種形式的介紹后，就能夠正確的去確認自己所需要的攪拌形式了，從而使工作效率更加提高。

攪拌器使用擋板的作用

在攪拌器的使用過程中，為了其使用效率我們需要添加一些輔助設備，而擋板就是其中較為重要的一種使用設備，其設備的使用可有效的解決攪拌器出現的打漩情況，讓其回歸正常操作。

擋板是攪拌器的附件，也被叫作擋流板或者折流板。當攪拌器采用頂部中間安裝方式時，攪拌物料粘度低，而且攪拌轉速又較高時，液體會隨著槳葉旋轉的方向一起旋轉，容器中間部分的液體會因為離心力的作用而涌向罐壁，從而導致罐壁處液位上升，而中間區域液位降低，形成漩渦，通常稱為打漩區。當轉速高到一定程度時，漩渦底部會接觸到攪拌槳葉，此時外面的空氣會進入到液體以內，液體混入氣體后密度減小，從而降低了混合效果。為了避免這種情況的出現，需要加入擋板進行改善。

而且要知道擋板通常安裝在罐壁，可以把回轉的切向流動改變為徑向流動和軸向流動。還可較大的增加流體的剪切強度，從而改善攪拌效果。因而擋板的作用主要是為了消除漩渦，改善主體循環，增大湍動程度，改善攪拌效果。同時還能降低攪拌載荷的波動，使功率消耗保持穩定。

攪拌器擋板的結構和數量對混合效果影響很大。擋板過多會形成死區，導致不良的混合性能。一般情況下在容器內壁面均勻安裝4塊擋板，每塊寬度約為容器直徑的1/10~1/12，即可滿足全擋板條件。低粘度流體混合時都需要安裝擋板，當無聊粘度增大時，擋板寬度可相應減小。當粘度達到10Pa.s時，就不需要設置擋板了。

總之，擋板作為攪拌器使用中一種輔助設備，其設備具有很好靈活性，可在需要它時就進行合理的使用，但若是不需要也可以隨時將其拆除，然而并不會影響設備使用效率的發揮。

攪拌器的維護方法

想要提高設備的使用壽命，定期的維護保養時非常重要的，其中當攪拌器出現故障時，若是沒有及時的進行維護，那么之后也可能會導致有更多的部件出現損壞，使用壽命自然也將會嚴重下降。

1、軸承擔負機器的全部負荷，撫順攪拌器，所以好的潤滑能夠延長軸承的使用壽命，并影響到機器的運轉率，所以注入的潤滑油需要及時清潔，且密封性好。攪拌器的主要注油處：轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。

2、當軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，注意更換軸承。

3、新安裝的輪箍容易發生松動也需要經常進行檢查。

4、應除去放活動裝置的底架平面上的灰塵等物，攪拌器以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，反應釜攪拌器，從而發生嚴重事故。

5、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換被磨損的零件。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因并加以消除。

8、攪拌器轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

所以，當我們一旦遇到這些攪拌器的使用故障時，要抓緊時間修補，同時為了減少設備所受到的傷害，我們要定期的對設備進行維護保養，使設備能夠正常使用。