攪拌器裝置的應(yīng)用

據(jù)了解，立式攪拌器，攪拌器裝置在很多的大型鋼鐵企業(yè)中都有廣泛的使用，其中此設(shè)備極大的改善了鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也提升了生產(chǎn)效率。

近年來(lái)，隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，對(duì)連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量提出了更高的要求，而鑄坯內(nèi)部質(zhì)量在很大程度上取決于鑄坯內(nèi)部是否呈現(xiàn)均勻而致密的等軸晶凝固組織。但是在連鑄坯實(shí)際凝固過(guò)程中，由于冷卻速度很快，造成鑄坯凝固時(shí)柱狀晶的發(fā)展，往往產(chǎn)生“搭橋”現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄坯內(nèi)縮孔偏析、疏松、夾雜物聚集等缺陷產(chǎn)生。

大家知道，一個(gè)載流的導(dǎo)體處于磁場(chǎng)中就要受到電磁力的作用而發(fā)生運(yùn)動(dòng)。同樣，鋼水流過(guò)磁場(chǎng)，活動(dòng)的鋼水會(huì)產(chǎn)生感生電，感生電生的磁場(chǎng)與設(shè)定磁場(chǎng)之間的相互作用，會(huì)推動(dòng)鋼液運(yùn)動(dòng)，這就是電磁攪拌器的原理。采用攪拌器裝置，有利于改善連鑄坯的凝固組織，也是改善以及進(jìn)步鑄坯表面的有效措施。

綜上所述，在鋼鐵行業(yè)中其攪拌器的應(yīng)用極大的改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，從而促進(jìn)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并且為了使攪拌器性能得以維持，我們要注意其操作方法和后期的維護(hù)保養(yǎng)。

?攪拌器的密封方法

攪拌器的密封方法

攪拌器因?yàn)檩S向流大，攪拌均勻、的特性，在行業(yè)中具有較為廣泛的使用領(lǐng)域，但是在運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)樵O(shè)備所攪拌的物質(zhì)不同，會(huì)有物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，從而造成設(shè)備故障，影響設(shè)備使用，為了避免此現(xiàn)象，我們需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，鶴崗攪拌器，具體的密封方式如下：

1、攪拌器填料密封：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、填料裝拆簡(jiǎn)便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它運(yùn)用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不實(shí)用。

2、攪拌器靜密封：關(guān)于攪拌器而言，平常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接收法蘭、人孔、手孔、溫度計(jì)接收、視鏡、壓力表接收等部位泄漏點(diǎn)選用靜密封，因?yàn)槊芊饷媸窍鄬?duì)靜止的。靜密封對(duì)照好處理，通常選用各種模式的靜密封墊片。

3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在攪拌器上較為平凡選用，不妨針對(duì)攪拌器的詳細(xì)工況，對(duì)釜用機(jī)械密封進(jìn)行特意的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、光滑冷卻對(duì)策研究，以滿(mǎn)足工藝要求。

4、動(dòng)密封：攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對(duì)活動(dòng)，要預(yù)防介質(zhì)的泄漏一定選用動(dòng)密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

總而言之，反應(yīng)釜攪拌器，攪拌器在進(jìn)行密封時(shí)，因密封方式不同，其密封性質(zhì)也不同，可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和設(shè)備所需，選擇合適的密封方式，從而減少故障發(fā)生，促進(jìn)攪拌器的使用效率。

選擇錨式攪拌器的工藝以及物料環(huán)境

錨式攪拌器在使用中其操作工藝及物料的操作環(huán)境都需要一定的操作條件，因?yàn)橹挥性谶m合的條件下設(shè)備才能使所具有的使用效果充分發(fā)揮，若是攪拌器所處的環(huán)境或者是使用工藝不適合它此時(shí)的操作，對(duì)它的使用效果也會(huì)有影響。

錨式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。

錨式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。如果這類(lèi)攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時(shí)，通常稱(chēng)為錨式攪拌器。框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，推進(jìn)式攪拌器，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類(lèi)攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

在錨式攪拌器的分析中得知，在使用前我們一定要對(duì)設(shè)備使用的工藝以及物料的使用環(huán)境有所了解，并按照其要求進(jìn)行操作，從而使其效率能夠充分的發(fā)揮出來(lái)。

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