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北京漢谷精密儀器有限公司
主營：電磁超聲測厚儀,超聲波測厚儀,在線腐蝕監測系統
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超聲波探傷儀
值得關注的若干問題
我國NDT人員的培訓與資格認證已與國際接軌，國產超聲波探傷儀也理應與國際接軌。
為了走向國際市場，應注意以下幾個問題，無損檢測焊縫超聲波探傷儀售后，以進一步提高我國的產品質量。
標準化 應盡快制修訂和完善與國際接軌的數字化超聲波探傷儀的標準，并嚴格執行。
提高儀器性能，增加產品品種
在認真分析與國外同類產品在性能和技術指標上的差距后，國內的超聲波探傷儀生產廠家應加以改進，使國產超聲波探傷儀達到國際同類產品的水平。
在此就發射、接收和放大等模擬電路提出改進意見。
超聲波探傷儀
超聲波探傷儀的優點主要包括：
1. 分析能力缺陷：很難對工件中的缺陷進行準確的定性、定量。
2. 檢測目標要求高：對具有復雜形狀或不規則外形的工件進行檢測有困難，需在工件表面涂抹耦合劑，工件表面的光潔度決定透入工件內部的能量，從而決定檢測效果。 因此工件表面要做處理。
3. 限制情況多：工件材質、晶粒等對檢測有較大影準確的定性、定量等。
因此，無損檢測焊縫超聲波探傷儀公司，在使用超聲波探傷儀時，需要綜合考慮其優缺點，無損檢測焊縫超聲波探傷儀技術支持，并選擇合適的檢測方法和儀器。
超聲波探傷儀
早在20世紀60年代，無損檢測焊縫超聲波探傷儀，我國就開始應用機械來代替手工超聲波探傷。例如，1963~1964年間，物理研究所就曾協助鋼廠建立帶有機械傳動和缺陷自動報警的水浸法鋼坯探傷裝置。其后，用于鋼坯和圓餅鍛件等金屬材料的機械化探傷設備紛紛投入產品的質量檢測。
20世紀70年代初，研制成功四通道無縫鋼管超聲自動檢測系統。至20世紀80年代，自動超聲檢測裝置已較廣泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、鋼軌和螺旋管焊縫探傷。由于超聲探傷性能的提高，探頭隨動跟蹤方法的改進，檢測速度和可靠性均有了較大提高。
與此同時，由于微機技術的發展，計算機輔助的自動超聲檢測系統得到發展，并用于管材、輪軸、鋼坯和晶粒度檢測。
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