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德州市巨泰機床制造有限公司
主營：深孔鉆鏜床,深孔鏜床,深孔珩磨機,數控深孔鏜床
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深孔槍鉆機床的應用優(yōu)勢分析：
深孔槍鉆機床性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設備，如鉆鏜機床的主軸孔，兩坐標深孔槍鉆機床，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。
深孔槍鉆機床床頭：改良為封閉款型，升級環(huán)保防泄漏效果。
深孔槍鉆機床授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產效率。
深孔槍鉆機床進給系統(tǒng)：在原來基礎升級為重載滾珠絲杠。
電機：采用伺服進給電機，加工精度 。
電箱：采用機床 電箱，提升機床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。
用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置
一種用于長軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置，包括前導向裝置，與前導向裝置為一體結構的后導向裝置以及設置在兩者之間的鏜孔刀，所述前導向裝置為實心圓柱體，在實心圓柱體表面沿縱向銑削有四個對稱分布的前導向健槽，后導向裝置為空心圓柱體，并與空心鏜桿相連接，在空心圓柱體表面沿縱向銑削有四個對稱分布的后導向健槽，在前導向裝置與后導向裝置之間的一體結構上開設有前方孔和后方孔，在前方孔和后方孔中安裝有前鏜孔刀和后鏜孔刀，前鏜孔刀和后鏜孔刀呈階梯形布置，后鏜孔刀直徑大于前鏜孔刀的直徑，木鍵膨脹使前，后導向更加穩(wěn)定，在鏜削過程中，導向更加，臥式深孔槍鉆機床，新加工內孔與原內孔的壁厚差更加一致.
車床裝備計劃有兩種辦法可供挑選：
工件旋轉;如工件是回轉體零件，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉為改造的計劃。
將工件用機床三爪卡盤夾持，若是工件較長則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機床主軸股動工件作旋轉運動，進給運動由大托板供給。
這種辦法的長處是：裝備為簡捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機床主軸轉速一般情況下不會超越2000轉/min，關于小孔徑鉆削，機床主軸轉速往往達不到加工需求。別的小進給速度一般比較大，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進給0.015mm/r;主軸轉速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機床尾座加工引導孔。
刀具旋轉：和工件旋轉相比較，刀具旋轉有更高的適應性。無論是同心孔仍是偏疼孔，臥式深孔槍鉆機床，無論孔徑巨細，都能夠在一般車床上得到較好的處理。
依據實際情況描繪工裝，將工件固定在機床中托板上。并能夠描繪導向套裝置在工件前端面，引導深孔鉆進入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據工件的實際情況挑選辦法：機床轉速和小進給量都能滿意加工需求時，旋轉夾具錐柄直接裝置在機床主軸錐孔內。刀具裝置在旋轉夾具上。
機床主軸經過旋轉夾具股動刀具作旋轉運動。進給運動由大托板供給。 若是機床主軸轉速和小走刀速度都不能滿意加工需求，深孔槍鉆機床，能夠思考加裝主軸增速器來調整。
主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時，機床主軸經增速后，簡直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡略，增速器的錐柄裝置在機床主軸錐孔內，旋轉夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內，刀具一樣裝在旋轉夾具內。
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