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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳合金
焊接指南
大多數鎳合金焊接都采用手工電孤焊(SMAW)、氣體保護鎢極電弧焊(GTAW)和氣體保護熔化極電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應力和彎曲變形。僅沉淀硬化型牌號要求焊后熱處理。美國焊接學會(AWS)發布的鎳合金焊條和填充金屬技術條件。
鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝非常類似。但是，由于富鎳焊縫溶池更加粘滯，熔透性更差，高郵純鎳冷軋板材，要獲得全熔透的焊縫，可能需要改進接頭外形和焊接技術。鎳合金比鋼鐵材料更不允許污染物的存在，污染物會造成焊縫脆裂。
富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的能力使其廣泛用于異種金屬的焊接。不僅包括鎳基合金與鐵基合金的焊接，也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。同樣，純鎳冷軋板材怎么樣，鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險。
鎳由于具有良好的機械強度、延展性和很高的化學穩定性而廣泛應用于不銹鋼、電鍍、電池、化工等領域，不可逆純鎳冷軋板材，基本涵蓋了從民用產品到航天航空、、潛艇、原子能反應堆等各個行業，成為發展現代航空工業、工業和建立人類高水平物質文化生活的現代化體系不可缺少的金屬。
鎳合金檢測
合格的鎳合金需要進行以下檢測：
性能、鹽霧試驗、熱膨脹系數、大氣腐蝕、拉伸強度、疲勞強度、剪切強度、拉伸蠕變、應力松弛、斷口分析、金相分析、彎曲試驗等。
步驟1：將熔化的液態蠟注入到事先準備好的金屬模具中，冷卻凝固后形成多個蠟制部件
步驟2：利用蠟熔點低的特點，將單個蠟制部件組合連接成一個樹狀結構
步驟3：將組合好的蠟制樹狀結構浸泡在陶瓷漿料中
步驟4：在陶瓷表面噴上耐高溫防火粒子
步驟5：在500°-1095°的高溫烤箱中，內部的蠟將熔化并且流失殆盡，形成一個空心的陶瓷樹狀結構
步驟6：將熔化的液態金屬(灰色部分)注入，并且填滿陶瓷的空心腔體內
步驟7：等待腔體內的液態金屬完全冷卻固化后，將外表面的陶瓷硬殼敲碎，后將單個金屬零件從樹狀結構中切割分離
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第6年
